O-링

Ruichen Seals는 신규 및 기존 고객에게 고성능, 비용 효율적인 O-링 제품을 제공하는 전문 씰 제조업체 및 공급업체입니다. O-링은 구조가 간단하고 성능이 안정적이며 가격이 저렴하고 선택이 용이합니다. 그들은 유압, 공압 시스템 및 다양한 동적 및 정적 밀봉 상황에 널리 사용됩니다.

문의 보내기

제품 설명

O-링은 유압, 공압 부품 및 시스템 장치에 사용되는 가장 널리 사용되는 씰이며 다양한 씰링 용도에 널리 사용됩니다.

O-링은 씰링 요소뿐만 아니라 유압 슬라이딩 씰 및 더스트 링용 힘 적용 요소로도 사용할 수 있습니다. 지정된 온도, 압력, 다양한 액체 및 기체 매체에서 이러한 제품은 정적 또는 이동 상태에서 씰 역할을 할 수 있습니다. 수리 및 유지 관리를 위한 단일 씰이든, 항공우주, 자동차 산업, 일반 산업과 같은 응용 분야든 산업 분야에서 O-링은 거의 모든 곳에 사용된다고 할 수 있습니다.

제품 기능 및 응용 프로그램:

O-링에는 다음과 같은 많은 장점이 있습니다.

(1) 정적 밀봉 및 동적 밀봉을 포함한 다양한 밀봉 형태에 적합합니다.

(2) 회전 운동, 축 왕복 운동 또는 결합 운동과 같은 다양한 운동 모드에 적합합니다.

(3) 오일, 물, 가스, 화학 매체 또는 기타 혼합 매체를 포함한 다양한 밀봉 매체에 적합합니다.

(4) 단면 구조가 매우 간단하고 자체 밀봉 효과, 안정적인 밀봉 성능, 컴팩트한 구조, 조립 및 분해가 용이합니다.

(5) 재료의 종류는 다양합니다.

(6) 저렴한 비용;

(7) 동적 마찰 저항은 상대적으로 작습니다.

O-링 표준 목록은 아래 표에 나와 있습니다.

표 1-1 O-링 규격 목록
기준	O링 단면 직경 d2
미국 표준 AS 568 영국 표준 BS 1516	1.7 8	2.62	3.53	5.33	6.99	-
일본 규격 JIS B 2401	1.9	2.4	3.1	3.5	5.7	8.4
국제표준 IS0 3601/1 독일 표준 DIN 3771/1 중국 표준 GB 3452.1	1.8	2.65	3.55	5.30	7.00	-
중국 표준 GB1235	1.9	2.4	3.1	3.5	5.7	8.6
선호하는 미터법 크기	1.0	1.5	2.0	2.5	3.0	3.5
	4.0	4.5	5.0	5.5	6.0	7.0
	8.0	10.0	12.0	-	-	-
미국 표준 AS 568 (900 시리즈)	1.0 2	1.42	1.63	1.83	1.98	2.08
미국 표준 AS 568 (900 시리즈)	2.2 1	2.46	2.95	3.00	-	-

밀봉 메커니즘

O-링은 자동 양방향 밀봉 요소입니다. 설치 중에 방사형 및 축방향 사전 압축에 따라 O-링 자체의 초기 밀봉 능력이 결정되며, 이는 시스템 압력이 증가함에 따라 증가합니다.

(1) 압축되지 않은 상태

(2) 압력을 가하지 않고 압축한 상태

(3) 압력

성능 매개변수

표 1-2 O-링 성능 매개변수

기준	정적 밀봉	다이나믹씰
업무 압력	고정 링이 없으면 최대값은 20MPa에 도달할 수 있습니다. 고정 링을 사용하면 최대값이 40MPa에 도달할 수 있습니다. 특수 고정 링을 사용하면 최대 200MPa에 도달할 수 있습니다.	고정 링이 없으면 최대 압력은 5MPa에 도달할 수 있습니다. 고정 링 포함, 더 높은 압력
속도	최대 왕복 0.5m/s, 최대 회전 2m/s
온도	일반 경우: -30~+110, 특별 경우: -60~+250, 순환 경우: -30~+80
중간	(재료 특성표) 참조

O-링 선택

1. 작업 매체 및 작업 조건

O-링 재질을 선택할 때 작동 매체와의 호환성을 먼저 고려해야 하며, 압력, 온도, 연속 작업 시간, 밀봉 부분의 작동 주기 등 작업 조건도 고려해야 합니다. 회전하는 상황에서 사용하는 경우 마찰열에 의한 온도 상승을 고려해야 합니다. 밀봉재에 따라 물리적, 화학적 특성이 다르므로 자세한 내용은 "재료 특성표"를 참조하십시오.

2. 씰 종류 및 설치 홈 크기

(1) 밀봉 형태에 따라 정적 밀봉(인접한 표면 사이의 상대 운동이 없는 밀봉)과 동적 밀봉(밀봉된 부분 사이의 왕복 운동이 있는 밀봉)으로 나눌 수 있습니다.

(2) 밀봉 목적에 따라 구멍 밀봉, 샤프트 밀봉 및 회전 밀봉으로 나눌 수 있습니다.

(3) 설치 형태에 따라 축 설치(설치 후 단면이 축 방향으로 변형됨)와 방사형 설치(설치 후 단면이 방사형으로 변형됨)로 나눌 수 있습니다.

①축 고정 씰

내압 : 오링의 외경과 홈의 외경 D는 기본적으로 1~3%에 가깝거나 그 이상이어야 합니다.

외부 압력: O-링의 내경은 홈의 내경 d에 가깝거나 약간 작아야 하지만 6% 이상이어야 합니다.

표 1-3 축방향 고정 씰 설치 홈 치수

O-링 와이어 직경 d2	그루브 깊이 W+0.05	그루브 폭 L+0.25	O-링 와이어 직경 d2	그루브 깊이 W+0.05	그루브 폭 L+0.25	O-링 와이어 직경 d2	그루브 깊이 W+0.05	그루브 폭 L+0.25
1	0.7	1.4	2.7	2.1	3.8	5.7	4.6	7.6
1.2	0.9	1.6	2.8	2.1	4	6	4.8	8.1
1.25	0.9	1.7	3	2.3	4.1	6.5	5.3	8.6
1.3	1	1.7	3.1	2.4	4.2	6.99	5.7	9.7
1.5	1.1	2.1	3.5	2.7	4.8	7	5.7	9.7
1.6	1.2	2.2	3.53	2.7	4.9	7.5	6.2	10.1
1.78	1.3	2.5	3.55	2.7	5	8	6.6	10.7
1.8	1.3	2.6	3.6	2.8	5.1	8.4	7.1	11.1
1.9	1.4	2.7	3.7	2.9	5.2	8.5	7.2	11.3
2	1.5	2.8	4	3.1	5.5	9	7.6	12
2.2	1.6	3.1	4.3	3.3	5.9	9.5	8.1	12.5
2.4	1.8	3.3	4.5	3.5	6.1	10	8.5	13.6
2.5	1.9	3.5	5	4	6.7	10.5	8.9	14
2.6	2	3.6	5.3	4.2	7.2	11	9.4	14.7
2.62	2	3.7	5.33	4.2	7.3	12	10.4	15.7
2.65	2	3.8	5.5	4.5	7.4	15	13.2	19.4

②방사형 고정 씰

방사형 구멍 씰: 설치 홈은 샤프트에 있고 O-링의 내경은 홈 바닥 직경 d와 같거나 약간 작습니다.

레이디얼 샤프트 씰: 설치 홈이 구멍에 있고 O-링의 내경과 씰 샤프트 직경 d가 최대한 가깝습니다.

표 1-4 방사형 고정 씰 설치 홈 치수
O-링 와이어 직경 d2	그루브 깊이 W+0.05	그루브 폭 L±0.25	C	O-링 와이어 직경 d2	그루브 깊이 W+0.05	그루브 폭 L±0.25	C	O-링 와이어 직경 d2	그루브 깊이 W+0.05	그루브 폭 L±0.25	C
1	0.75	1.3	1.2	2.7	2.1	3.6	2	5.7	4.6	7.6	3.5
1.2	0.9	1.6	1.2	2.8	2.2	3.7	2	6	4.9	7.9	3.5
1.25	0.9	1.7	1.2	3	2.3	3.9	2.5	6.5	5.4	8.4	4
1.3	1	1.7	1.2	3.1	2.4	4	2.5	6.99	5.8	9.2	4
1.5	1.1	2	1.5	3.5	2.7	4.6	2.5	7	5.8	9.3	4
1.6	1.2	2.1	1.5	3.53	2.7	4.7	2.5	7.5	6.3	9.8	4
1.78	1.3	2.4	1.5	3.55	2.8	4.7	2.5	8	6.7	10.5	4
1.8	1.3	2.4	1.5	3.6	2.8	4.8	2.5	8.4	7.1	10.9	4.5
1.9	1.4	2.5	1.5	3.7	2.9	4.9	2.5	8.5	7.2	11	4.5
2	1.5	2.6	2	4	3.2	5.2	3	9	7.7	11.7	4.5
2.2	1.7	3	2	4.3	3.4	5.6	3	9.5	8.2	12.3	4.5
2.4	1.8	3.2	2	4.5	3.6	5.8	3	10	8.6	13	5
2.5	1.9	3.3	2	5	4	6.5	3	10.5	9	13.8	5
2.6	2	3.4	2	5.3	4.3	7	3	11	9.5	14.3	5
2.62	2	3.5	2	5.33	4.3	7.1	3.5	12	10.5	15.6	5
2.65	2	3.6	2	5.5	4.5	7.2	3.5	15	13.2	19.2	5

③진공 씰(정적 씰)

진공 포장은 특수한 상황에서 O-링 씰로 밀봉된 시스템의 압력은 1 표준 기압(101.325kpa)보다 낮습니다.

적용 및 설치 홈 크기 요구 사항은 다음과 같습니다.

에이. 설치 홈 공간은 변형 후 O-링의 부피로 거의 100% 채워져 접촉 면적이 증가하고 엘라스토머를 통한 확산 시간이 연장될 수 있습니다.

비. O-링 단면의 압축 변형은 약 30%입니다.

기음. 진공 그리스를 사용해야 합니다(누출을 줄이기 위해).

디. 설치 홈의 각 표면의 표면 거칠기는 유압 정적 씰의 요구 사항보다 높게 고려되어야 하며 접촉 범위 ftp의 비율은 50%보다 커야 합니다.

이자형. O-링은 가스에 적합하고, 저투과성, 저압축 변형이 가능한 재질로 제작되어야 합니다. 여기서는 불소고무의 사용을 권장합니다.

④방사형 유압 다이내믹 씰

O-링은 이동 중에 변위되기 때문에 그 적용은 더 낮은 압력(고정 링 없음)과 속도(왕복 운동 = 0.5m/s, 회전 운동 = 2.0m/s)로 제한됩니다.

3. 경도계수

O-링 재료의 경도는 밀봉 성능을 평가하는 중요한 지표 중 하나입니다. O-링의 경도는 O-링의 압축과 홈의 최대 허용 압출 간격을 결정합니다. 일반적으로 Shore A70의 니트릴 고무가 제공되며 대부분의 사용 조건을 충족할 수 있습니다.

4. 돌출 간격

최대 허용 압출 간격 g max는 시스템 압력, O-링의 단면 직경 및 재료의 경도와 관련이 있습니다. 일반적으로 작동 압력이 높을수록 최대 허용 압출 간격 g max는 작아집니다. 간격 g가 허용 범위를 초과하면 O-링이 돌출되거나 심지어 손상될 수 있습니다.

방사형 다이내믹 씰에는 고정 링을 사용하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 O-링이 방사형 틈새로 압착되는 것을 방지하고 작동 압력도 높일 수 있습니다. 압력이 5MPa를 초과하고 내경이 >50mm이고 압력이 10MPa보다 크고 내경이 <50mm인 경우 고정 링을 사용하는 것이 좋습니다.

정적 밀봉 용도의 경우 H7/g6을 일치시키는 것이 좋습니다.

5. 인장률 및 압축률

O-링을 홈에 설치하면 어느 정도 늘어나거나 압축됩니다. 신축 및 압축 값이 너무 크면 O-링의 단면이 과도하게 확대되거나 축소됩니다. 밀봉 효과에 영향을 미치지 않으려면 다음 두 가지 사항을 엄격히 따르는 것이 좋습니다.

(1) 방사형 구멍 밀봉의 경우: O-링은 신장된 상태(즉, d>d2)인 것이 바람직하며 최대 허용 신장율은 6%입니다. 왜냐하면 1% 신장은 그에 따라 단면 직경 W를 0.5%만큼 감소시키기 때문입니다.

신장률 = (d-2/d2) × 100% <6%

방정식에서: d - 방사형 구멍 씰의 장착 홈 바닥 직경

d2 - O-링의 내경

(2) 레이디얼 샤프트 씰의 경우 O-링은 원주를 따라 압축하는 것이 바람직하며(예: D1>D) 최대 허용 원주 압축률은 3%입니다.

압축률 = (D1-D)/D1×100% <3%

방정식에서: D1-O-링의 외경

레이디얼 샤프트 씰 장착 홈의 D-바닥 직경

6. O-링은 회전 샤프트 씰로 사용됩니다.

O-링은 저속 회전 및 단주기 회전 샤프트용 씰로도 사용할 수 있습니다. 원주 속도가 0.5m/s보다 낮을 때 O-링 선택은 일반 설계 표준을 기반으로 할 수 있습니다. 원주 속도가 0.5m/s보다 높을 경우, 길쭉한 고무 링이 가열된 후 수축하는 현상(줄 열 현상)을 고려해야 하므로 밀봉 링의 내경이 밀봉 샤프트의 직경보다 약 2% 더 크게 선택되어 위 현상을 피할 수 있습니다. O-링을 홈에 장착한 후 방사상으로 압축하여 미세한 주름을 형성함으로써 윤활상태를 향상시킵니다.

7. 설치 압축력

설치 중 압축력은 초기 압축 정도 및 재료의 경도와 관련이 있습니다. 그림은 O-링 설치 시 압축력의 크기를 추정하는 데 사용되는 단위 압축력과 씰 둘레의 센티미터당 단면 직경 사이의 관계를 보여줍니다.

국부적인 구조 설계

설치 중에 O-링이 눌리므로 심각한 손상을 방지하려면 구멍 끝이나 샤프트 끝을 15°~20° 모따기로 가공해야 하며 가장자리를 둥글게 하고 버를 제거해야 합니다. 설치 중에 O-링이 가로 구멍을 통과해야 하는 경우 전환 구멍도 모따기하거나 둥글게 처리해야 합니다.

구멍 모따기

샤프트 모따기

전환 구멍의 모따기/라운딩

도표 1-10 최소 모따기 길이 C분

단면 직경 W		≤1.78, 1.80	≤2.62, 2.65	≤3.53, 3.55	≤5.30, 5.33	7.00 이하	>8.40
최소 모따기 길이 C_분	15°	2.5	3.0	3.5	4.0	5.0	6.0
	20°	2.0	2.5	3.0	3.5	4.0	4.5

모따기 표면 거칠기: Rz≤4.0μm Ra≤0.8μm

형상 및 표면 결함의 허용 편차

우리는 O-ring의 형상과 표면 결함을 N과 S의 두 가지 범주로 분류합니다.

(1) N: 우리의 표준 품질을 나타내며, 고품질 요구 사항과 일상적인 응용 분야를 완벽하게 충족할 수 있습니다.

(2) S: 형상 및 표면 결함에 대한 요구 사항이 매우 높고 일반적으로 대량 생산과 높은 비용이 필요한 경우에 적합합니다.

금형 정렬 불량 d

금형 분할 플래시 h

금형 분할 수축

과도한 트리밍

흐름 표시

기타 결함

표 1-8 O-링 형상 및 표면 결함
결함		범주	섹션 W의 허용 편차
결함		범주	≤2.65	>2.65
오류 계수	폭h	N	0.06	0.12
플래시 양	폭h	S	0.05	0.09
이형수축	폭h	N	0.1 ·W	0.1 ·W
	폭h	N	0.05	0.09
	폭h	S	0.05·W	0.05·W
	폭h	S	0.05	0.09
과도한 사절 폭 (과도한 사절은 허용되나, 단면의 편차 범위 이내로 하고 표면이 매끄럽게 유지되어야 함)	폭h	N	0.4	1.2
과도한 사절 폭 (과도한 사절은 허용되나, 단면의 편차 범위 이내로 하고 표면이 매끄럽게 유지되어야 함)	폭h	S	0.4	0.7
흐름 표시(원주 방향)	두께	N	0.1 · ID	0.1 · ID
	깊이 f	N	0.03	0.06
	두께	S	0.05 · ID	0.05 · ID
	깊이 f	S	0.03	0.06
기타 결함	두께	N	0.3·W	0.3·W
	깊이 f	N	0.05	0.09
	두께	S	0.1 ·W	0.1 ·W
	깊이 f	S	0.03	0.06
표면 거칠기	μm	N	10	16
표면 거칠기	μm	S	5	6
소음	/	N	허용하다
소음	/	S	허용하다