Ruichen Seals의 기본 유압 씰에는 주로 여러 유형의 씰이 포함되어 있으며 각각 고유 한 장점이 있습니다. O- 링은 제조 비용이 낮고 편리한 사용으로 인해 다양한 동적 및 정적 밀봉 행사에서 널리 사용됩니다. 대부분의 국가는 O- 링에 대한 일련의 제품 표준을 공식화했으며, 그 중 미국 표준 (AS568), 일본 표준 (JISB2401) 및 국제 표준 (ISO 3601/1)이 더 일반적입니다. 국가 표준은 GB3452.1 및 GB1235입니다.
별 모양의 씰 링은 X 자형 모양의 4 립 씰이므로 X 자형 링이라고도합니다. O- 링을 기반으로 개선 및 향상입니다. 단면 치수는 568A 표준으로 미국의 O- 링과 동일하며 기본적으로 O- 링 사용을 대체 할 수 있습니다.
별 고리의 장점
O- 링과 비교하여, 별 고리는 마찰 저항이 적고 실링 입술 사이에 윤활 공동을 형성하기 때문에 시작 저항이 적다. 플래시 모서리는 단면의 오목한 부분에 있기 때문에 밀봉 효과가 더 좋습니다. 비 회화 단면은 왕복 운동 동안 롤링 현상을 효과적으로 피합니다.
스타 링 작업 메커니즘
스타 링은 자립하는 이중 작용 봉인 요소입니다. 방사형 및 축력은 시스템의 압력에 의존합니다. 압력이 상승함에 따라, 별 고리의 압축 변형이 증가하고 총 밀봉 력이 증가하여 신뢰할 수있는 밀봉이 형성됩니다.
별 모양의 씰 링을 선택하는 방법
샤프트와 구멍의 직경이 알려진 경우 다음 기준에 따라 적절한 별 모양의 씰 링을 선택하십시오.
1. 정적 밀봉 또는 왕복 선형 운동 : (1) 홀 밀봉 : 별 모양의 고리의 내 직경은 그루브와 호환되어야합니다. 전 압축에 의해 생성 된 전 압축력은 별 모양의 씰 링이 비틀림 및 롤링을 효과적으로 방지 할 수 있기 때문입니다. (2) 샤프트 밀봉 : 별 모양의 고리의 내 직경은 샤프트의 외부 직경과 약 0.2 ~ 0.3mm와 동일하거나 적절하게 더 크기 때문에 샤프트의 외경보다 약 1% 더 클 수 있습니다. 결과적으로 씰 링은 설치가 더 쉽고 서비스 수명이 길어집니다.
2. 로터리 밀봉 : 별 모양의 고리의 내 직경은 샤프트 IT 씰의 직경보다 약 2 ~ 5% 더 크기 때문에 약 2 ~ 5% 더 커야합니다. 씰 링은 회전 운동에 사용될 때 마찰과 열이 발생하고 가열되면 고무가 줄어 듭니다 (Joule Effect). 따라서, 씰 링을 윤활하고 안정적으로 작동하도록하기 위해서는 샤프트 직경보다 큰 내 직경을 가진 별 모양의 링을 선택해야합니다. 일반적으로 단면적이 작은 씰 링은 정적 밀봉의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 반대로, 더 큰 단면이있는 씰 링을 선택하여 동적 씰을 충족해야합니다. 고압 또는 큰 갭의 경우 경도가 높은 고무 재료를 선택해야합니다. 가장 좋은 방법은 고압 압출 손상을 방지하기 위해 PTFE 고정 링을 추가하는 것입니다.
코팅 된 O- 링은 고무의 탄성과 밀봉과 테플론의 화학 저항성과 유기적으로 결합합니다. 그것은 실리콘 또는 플루오로 루버 내부 코어와 비교적 얇은 Teflon FEP 또는 Teflon PFA 외부 코팅으로 구성됩니다.
재료 : Teflon FEP 및 Teflon PFA는 본질적으로 유사하지만 Teflon PFA는 Teflon FEP보다 고온 저항이 더 좋습니다. 적용 가능한 온도 범위 Teflon Fep Shell : -60 ℃ ~ 205 ℃ 짧은 시간 동안 260 ℃에서 사용할 수 있습니다. Teflon PFA Shell : -60 ~ 260 ℃는 300 ℃에서 짧은 시간에 사용할 수 있습니다.
1. 거의 모든 화학 매체에 적합한 뛰어난 화학 저항
2. 넓은 온도 범위
3. 좋은 압축 저항
4. 반기 마법
5. 좋은 반세기
6. 고압 저항
7. 우수한 밀봉 내구성과 긴 서비스 수명
적용 : 펌프 및 밸브, 반응 용기, 기계식 씰, 필터, 압력 용기, 열 교환기, 보일러, 파이프 라인 플랜지, 가스 압축기 등
응용 산업 : 화학 산업, 항공기 제조, 제약 산업, 석유 및 화학 운송 및 정제, 영화 산업, 냉장 공학, 식품 가공 산업, 제지 산업, 염료 제조, 페인트 스프레이 등
밀봉 링을위한 설치 지침
1. 밀봉 링이 설치되거나 통과되는 부품은 매장, 그루브 및 날카로운 모서리가 없어야합니다. 내부 구멍의 거칠기는 1.6μ에 도달해야하며 샤프트의 거칠기는 0.8um에 도달해야합니다.
2. 씰링 링의 표면과 접촉중인 관련 부품을 윤활하기 위해 깨끗한 조명 오일 또는 그리스를 바르십시오.
3. 샤프트에 밀봉 링을 설치하기가 어려운 경우 몇 분 동안 뜨거운 물에 담그면 확장하십시오. 이 연화되고 확장 된 O- 링은 설치하기가 더 쉽습니다. O- 링이 뜨거울 때 설치하면 크기가 냉각 후 원래 크기로 돌아갑니다.
4. O- 링을 너무 격렬하게 구부리지 마십시오. 그렇지 않으면 Teflon에 주름이 발생하여 사용에 영향을 미칩니다.
코팅 된 O- 링의 권장 압축은 다음과 같습니다.
정적 밀봉 상태 : 15%-20%
동적 밀봉 상태 : 10%-12%
공압 상태 : 7%-8%
실제 압축은 작업 조건, 특히 밀봉 작업 압력 및 기타 요인을 고려해야합니다.
제품 기능 및 응용 프로그램 :
O- 링 성능 매개 변수 테이블 |
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정적 씰 | 다이나믹 씰 |
작동 압력 | 고리를 유지하지 않고 20mpa max 유지 링, 40 MPa Max, 특수 유지 링 200mpa max. | 고리를 유지하지 않고 5mpa max 고리를 유지하면 더 높은 압력 |
속도 | 0.5m/s MAX, 2m/s 최대의 왕복 운동 | |
온도 | 일반적인 사용 : -30 30+110, 특수 고무 : -60 ~+250, 회전 : -30 ~+80 | |
중간 | 재료 섹션을 참조하십시오 |
기준 | O- 링 단면 직경 w |
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미국 표준 568 영국 표준 BS 1516 | 1.78 | 2.62 | 3.52 | 5.33 | 6.99 | - | |
일본 표준 IT B2401 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.4 | |
국제 표준 ISO 3601/1 독일 표준 DIN 3771/1 중국 표준 CB 3452.1 | 1.8 | 2.65 | 3.55 | 5.30 | 7.00 | - | |
우선 메트릭 크기 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | |
4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 7.0 | ||
8.0 | 10.0 | 12.0 |
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미국 표준 568 (900 시리즈) | 1.02 | 1.42 | 1.63 | 1.83 | 1.98 | 2.08 | |
2.21 | 2.46 | 2.95 | 3.00 |
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별 고리의 적용 범위는 매우 넓습니다. 온도, 압력 및 매체에 따라 올바른 재료를 선택하십시오. 주어진 응용 프로그램에 별 링을 조정하려면 모든 작업 매개 변수 사이의 상호 제약 조건을 고려해야합니다. 적용 범위를 결정할 때는 피크 온도, 연속 작업 온도 및 작동주기를 고려해야합니다. 회전 응용 분야에서 마찰 열로 인한 온도 상승도 고려해야합니다. | |||||
기술 매개 변수 | 다이나믹 씰 | 정적 씰 |
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왕복 운동 | 회전 운동 |
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작동 압력 (MPA) | 고정 링으로 | 30 | 15 | 40 |
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고리를 유지하지 않고 | 5 | - | 5 |
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속도 (m/s) | 0.5 | 2.0 | - |
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온도 (℃) | 일반적인 경우 : -30 ℃ ~+110 ℃ |
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특수 재료 : -60 -~+200 ℃ |
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회전 행사 : -30 ℃ ~+80 ℃ |
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스타 링 소재 :
재료는 일반적으로 Shaw A70 니트릴 고무 NBR입니다.
코팅 된 O- 링 :
캡슐화 된 O- 링의 그루브의 개략도
캡슐화 된 O- 링의 그루브의 치수 테이블 (권장)
와이어 직경 d | A (MM) | B (MM) | ||
정적 씰 | 다이나믹 씰 | 공압 물개 | ||
1.78 | 2.36/2.49 | 1.42/1.52 | 1.55/1.60 | 1.63/1.65 |
2.62 | 3.56/3.68 | 2.08/2.21 | 2.29/2.36 | 2.39/2.44 |
3.53 | 4.75/4.88 | 2.82/3.00 | 3.10/3.18 | 3.22/3.28 |
5.33 | 7.14/7.26 | 4.27/4.52 | 4.67/4.80 | 4.90/4.95 |
6.99 | 9.63/9.65 | 5.59/5.89 | 6.15/6.27 | 6.43/6.48 |
Ruichen Seal PTFE 씰 설치 안내서
ⅰ. 설치 안내서
1. 씰은 압력 방향을 향한 사전로드 된쪽에 설치해야합니다.
2. 실린더 바디와 피스톤로드는 회사 샘플의 요구 사항을 충족하는 푸시 인 샹 퍼로 만들어야합니다.
3. 날카로운 모서리에는 버와 둥근 또는 모따기가 없어야합니다.
4. 실, 안내 링 그루브 등을 덮어야합니다. 씰은 그루브, 뚫린 구멍 또는 거친 표면을 통해 밀릴 수 없기 때문입니다.
5. 먼지, 잔해 또는 기타 이물질 입자를 조심스럽게 제거해야합니다.
6. 날카로운 모서리가있는 도구를 사용해서는 안됩니다.
7. PTFE 밀봉 링은 가열 오일이나 물 (약 80 ~ 120도)에서 팽창하기가 더 쉽고 원래 모양으로 쉽게 복원하기가 쉽습니다.
8. 씰의 입술이 오일 압력 구멍을 통과 해야하는 경우, 플라스틱 스틱을 사용하여 입술을 부드럽게 밀어 구멍의 모따기가 밀봉 립을 손상시키는 것을 방지해야합니다. 실린더의 구멍을 모색해야합니다. (그림 3)
ⅱ. 설치 방법
오픈 (분할) 그루브는 도구없이 설치할 수 있습니다.
폐쇄 된 그루브 피스톤로드 씰 설치 (그림 1)
1. 모든 밀봉 기판, 씰 및 설치 도구를 청소하고 기름을 바르십시오.
2. 고무 링을 그루브에 넣습니다 (비틀지 않도록주의하십시오).
3. PTFE 씰 링을 뾰족한 굽힘을 형성하지 않고 신장 모양으로 압축하고 압축 된 PTFE 씰 링을 그루브에 넣고 손으로 부드럽게 평평하게 평평하게합니다.
4. 회복 맨드릴을 씰로 밀고 맨드릴을 부드럽게 돌립니다. 1 분 동안 그대로두고 Mandrel을 제거하십시오. 설치가 완료되었습니다.
닫힌 홈에 피스톤 씰 설치 (그림 2)
1. 모든 밀봉 기판, 씰 및 설치 도구를 청소하고 기름을 바르십시오.
2. 고무 링을 그루브에 넣습니다 (비틀지 않도록주의하십시오).
3. PTFE 씰링 링을 가이드 슬리브에 밀고 밀봉 링을 늘립니다.
4. 스트레칭 밀봉 링을 피스톤 그루브에 밀어 넣습니다.
5. 보정 슬리브를 밀봉 링으로 밀고 동시에 보정 슬리브를 회전시킵니다. 수정 슬리브를 1 분 동안두면 설치가 완료됩니다.
참고 : 1. 회사 샘플에 지정된 제품을 닫힌 그루브에 설치할 수는 없지만 열린 홈에 적합하지 않은 경우 회사에 문의하십시오.
2. 위의 PTFE 씰 설치가 모든 PTFE 씰에 적용 할 수있는 것은 아닙니다. 필요한 경우 회사에 문의하십시오.
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